Poches souples et emballages plastiques thermoformés : un secteur innovant

Emballages alimentaires : optez en toute sérénité pour une offre de services complète

Les acteurs de l’industrie alimentaire souhaitant faire conditionner leurs produits destinés à la grande distribution font appel à des concepteurs d’emballages alimentaires plastiques disposant d’une importante capacité de production et de compétences techniques pointues. Les fournisseurs d’hypermarchés les sollicitent pour la fabrication d’emballages alimentaires blisters, de calages alvéolés, de moules de coulées, de plateaux et de boîtes traiteurs, pour l’ensachage des produits secs de type légumineuse. Au-delà des critères de choix fondés sur la qualité des compétences (notamment en thermoformage), la capacité de production et la répartition géographique, intervient l’étendue de l’offre de services. Certains transformateurs de matériaux plastiques sont en mesure de prendre en charge la gestion d’un projet de A à Z, personnalisation à la commande par impression en sérigraphie et offre logistique incluses.

Emballages pharmaceutiques : déléguez la logistique à votre fabricant

Le thermoformage plastique trouve également de nombreuses applications dans le secteur médical, où cette technique est utilisée pour produire des emballages pharmaceutiques. La transformation des feuilles plastiques par soudure haute fréquence et thermique permet de produire des contenants souples pharmaceutiques et médicaux. Dans le souci de proposer une offre la plus complète possible, quelques experts en conception d’emballages pharmaceutiques assurent en complément la logistique des produits : stockage des composants et stockage après conditionnement, approvisionnement, préparation des commandes, gestion informatique, expéditions et transport.

Emballage médical : un cahier des charges très strict

L’emballage médical bénéficie aussi des innovations techniques permanentes du thermoformage. La maîtrise du conditionnement à façon permet d’intégrer les contraintes techniques parfois lourdes, notamment en termes d’hygiène, des cahiers des charges des protocoles médicaux. L’emballage médical peut également être conçu grâce à la technique de transformation de feuilles souples. Les avantages du contenant souple sont nombreux : léger, plus facile à stocker, incassable, plus facile à éliminer. Quelle que soit la technique employée, le fabricant d’emballages médicaux doit pouvoir justifier de l’existence de salles blanches pour pratiquer le conditionnement dans les meilleures conditions environnementales et hygiéniques.

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