Optimisation de la production : des techniques utilisées par tous les industriels

De nos jours, les industriels recherchent avant tout à travailler en flux tirés : respecter les délais clients, réduire ses stocks, être compétitif en optimisant au maximum ses ressources de production pour produire au moindre cout. Des spécialistes du secteur industriels ont développés des logiciels de planification de production. Planification à capacité finie, ordonnancement sous contraintes… Navi Mag vous invite dans les coulisses de la production industrielle.

Logiciel de planification et ordonnancement de la production : des outils au service de la productivité

Internet regorge de sites dédiés aux outils de gestion de production. Parmi ceux ci, un secteur est en plein boom : celui du logiciel de planification et d'ordonnancement de la production ou logiciels APS (Advanced Planning and Scheduling). Critique pour les directions d'usine, ils permettent de planifier les différentes étapes du processus de production pour optimiser les ressources et respecter les délais. Il existe différents systèmes de planification : la planification à capacité infinie, que l'on retrouve dans tous les systèmes de gestion de production type ERP et la planification et ordonnancement à capacité finie qui viennent compléter ses systèmes en prenant en compte les contraintes de ressources, de disponibilités des matières, des stocks, des machines disponibles, …

Planification et ordonnancement sous contraintes à capacité finie

La planification et l'ordonnancement vont prendre en compte les capacités des ressources et les gammes de fabrication, de manière à proposer une chronologie des ordres de fabrication. Tous les systèmes de Gestions de Production Assistées par Ordinateur ou ERP proposent une planification à capacité infinie (appelée encore jalonnement) qui permet d'offrir une vision de la charge sur un horizon à moyen terme. Cette planification ne permet pas de piloter l'atelier de production car contrairement à la planification et l'ordonnancement à capacité finie, elle considère que toute la capacité et les ressources sont disponibles pour planifier un ordre de fabrication, sans se préoccuper de savoir si un ou plusieurs autres ordres de fabrication ont déjà été planifiés à cette date.

Advanced Production and Scheduling solutions (APS) : pour une optimisation de la production accrue

Grâce aux solutions d'APS, finies les journées de galère à replanifier manuellement tous les ateliers de production pour satisfaire une commande client. Ces solutions permettent à son utilisateur de planifier, d'optimiser et de synchroniser ses plans de production avec des méthodes de modélisation et de simulation puissantes. Cela l'aide ensuite à synchroniser ses plans de production pour pouvoir optimiser ses approvisionnements tout en respectant les délais clients, la disponibilité des matières, et le niveau des stocks.

Des solutions de planification et d'ordonnancement destinées à l'optimisation de la production

Les éditeurs spécialistes des solutions APS développent une gamme de logiciels de planification et d'ordonnancement détaillé de production. Cette offre unique augmente la valeur ajoutée des systèmes d'information ERP grâce aux bénéfices de l'optimisation et de la synchronisation dynamique des flux de production. Aujourd'hui, ces solutions sont utilisées par des milliers d'utilisateurs dans plus de 30 pays, par des sociétés internationales comme Arcelor-Mittal, Alstom, Areva, Crown, DCNs, EADS, Givaudan, Johnson Diversey, Johnson & Johnson, Sanofi-Aventis… Envie d'améliorer vos systèmes de planification ? Connectez-vous dès à présent sur la toile et découvrez des solutions destinées aux industriels souhaitant optimiser leur production.