Fabrication du ciment : trouvez sur le net le matériel indispensable !

Fabrication ciment : tout ce qu'il faut savoir sur les matériaux

Au sein du processus de fabrication, on trouve plusieurs matériaux tels que le plâtre, la chaux, le ciment prompt et le ciment artificiel (ou ciment Portland). Pour fabriquer du ciment, on procède tout d'abord à l'extraction des matières premières nécessaires. Ensuite, il existe plusieurs méthodes, notamment par voie sèche qui est la plus utilisée. Durant la fabrication, la poudre obtenue après broyage du calcaire et de l'argile, est transportée jusqu'à un four, soit par pompe, soit par aéroglisseur. La poudre atteindra la température de 800°C. Lorsque l'eau et le gaz carbonique sont éliminés, on obtient le « clinker ». Une fois broyé, on ajoute de la gypse, indispensable à la régulation de prise du ciment.

La fabrication ciment et la spécificité de chaque type de ciment produit

La fabrication ciment alumineux a été inventée en 1908. Elle offre une prise rapide ainsi qu'une très bonne résistance à l'usure et aux températures élevées.
La fabrication ciment artificiel ou Portland est utilisée pour le béton et le béton armé ainsi que pour les ouvrages d'art.
La fabrication ciment de laitier ou pouzzolane nécessite un refroidissement brusque à la sortie du four.
Le ciment blanc ou extra blanc est un ciment Portland destiné à la fabrication des carreaux. Il est d'une grande finesse.
Enfin, la fabrication ciment de ciments naturels obtenus par la cuisson de calcaire argileux n'a plus cours aujourd'hui.

La fabrication ciment par voie humide, la méthode de fabrication ciment la plus simple

Selon ce procédé de fabrication, le calcaire et l'argile sont mélangés et broyés finement avec l'eau de façon, à constituer une pâte liquide. Ensuite, on brasse cette pâte continuellement. Des analyses chimiques sont effectuées afin de contrôler la composition de la pâte. Enfin, la pâte est cuite dans un four tournant.